Він буває різним: білосніжим, персиковим, рожевим або жовтим, з тисненням або рівним, щільним і більш тонким, багатошаровим або всього в один шар. Він є у кожному будинку – це туалетний папір.

ТСН.ua розповідає, з чого складається рулон туалетного паперу, яким чином його виробляють і скільки людей докладає до нього руки у процесі виробництва. Ми обрали Київський картонно-паперовий комбінат (ККПК) в місті Обухові, відомий споживачеві своїм легендарним туалетним папером "Обухів 65".

На ККПК виготовляють картон, гофр і папір. Комбінат є лідером целюлозно-паперової галузі України за обсягами виробництва і продажів. У січні-травні 2016 року він збільшив обсяг виробництва на 14,3% порівняно з тим же періодом 2015 року – до 1 млрд 81,5 млн грн. Протягом минулого року на комбінаті було вироблено 71 тис. тонн паперу різних видів і 205 тис. тонн картону, а виручка за минулий рік склала 3,8 млн гривень.

Площа підприємства – близько 99 га, а штат працівників доходить до 2,2 тисячі. На цьому комбінаті, окрім величезної кількості різних марок туалетного паперу і рушників, навіть виробляють серветки для мережі Макдональдс. Близько 25 мільйонів серветок із тисненням буквою "М" щомісяця роз'їжджаються цими закладами харчування.
МАКУЛАТУРА
Макулатура використовується для виробництва як паперу, так і картону. Вона зберігається на закритому складі, звідки надходить на переробку, але її запаси можна побачити на величезному майданчику просто неба поряд із папероробним цехом. Вся макулатура сортується і пакується за марками, їх існує 13, а для виробництва туалетного паперу використовується лише 5.
Провідний інженер ККПК Наталія Василівна
"Ми прагнемо виробити продукт, який буде максимально приємним для споживача. Конкуренція у нас велика, тому наш продукт має бути кращим. У нас ніколи не було прагнення обдурити, щоб продати. Ми існуємо вже впродовж 30 років, і ми пишаємося тим, що наш продукт найкращий", – розповідає провідний інженер Наталія Василівна.

Після напруження стосунків із Росією, імпорт макулатури з країни-сусіда був зупинений, що стало серйозною проблемою, адже, за даними комбінату, з Росії імпортувалося близько 40% сировини.

Після цього підприємству довелося шукати нові джерела постачання макулатури, ними стали Польща, Чехія та інші країни Європи. Целюлоза ж надходить на комбінат у формі блоків. Вона виходить під час варива подрібненого дерева хвойних і листяних порід, в Україні не виробляється, а імпортується з інших країн.
РОЗМЕЛЬНО-ПІДГОТОВЧИЙ ЦЕХ
Насамперед макулатуру розмелюють у розмельно-підготовчому відділі цеху. За допомогою води спеціальні гідророзбивачі перетворюють папір на одну цілісну масу. Тут дуже шумно і волого, у повітрі витає різкий запах розмоклого паперу і фарби.

У наступному цеху папір проходить кілька етапів очищення. На першому етапі з паперової маси витягуються великі включення – скотч, плівка, скріпки, скоби, нерозмолоті шматки і так далі, а на наступному - відбувається дрібніше очищення.

Тут вже масу очищають від піску і інших дрібних домішок, так званої "зольності" паперової маси. Комбінат працює на замкнутому циклі: на кожному етапі виготовлення паперу використовується вода, яка зливається в басейни, проходить очищення і знову пускається в робочий цикл підприємства.

Старший машиніст Сергій Миколайович, перекрикуючи гул машин, розповідає про відходи: "Цей пісок і інші відходи пресуються, потім спалюються нами або продаються на цегельні заводи, які додають цей осад в цеглину, що робить її більш пористою".
ВІДЕО. ЯК МАКУЛАТУРА ПЕРЕТВОРЮЄТЬСЯ НА ПАПІР
Оператор пульта управління Тетяна Іванівна
Далі ми потрапляємо до пункту управління устаткуванням розмельно-підготовчого цеху. Кнопки, важелі, графіки і лампочки дають можливість персоналу відстежувати всі процеси. ККПК працює безперервно. Наталія Василівна розповідає, що комбінат час від часу зупиняють для планових перевірок і промивань.

"Погано витримує устаткування такі навантаження, особливо влітку. Перегрівається", – ділиться оператор пульта управління Тетяна Іванівна. Зараз зміна Тетяни триває 12 годин. Як і багато інших співробітників ККПК, Тетяна Іванівна працює на комбінаті від моменту його відкриття.

Жінка згадує, як після технікуму двадцятидворічною переїхала з Росії до України, і так і залишилася жити в Обухові, який зростав і розвивався невідривно від підприємства.

Жінки згадують про те, з яким нетерпінням всі працівники чекали на перший зразок паперу, і як перший шматок картону тодішній директор комбінату поклав до портфеля і з гордістю відвіз показувати до Москви.
2016-06-16 (6)
ПАПЕРОРОБНИЙ ЗАЛ
Після очищення папір потрібно довести до правильної консистенції – певного рівня помелу і потрібної довжини волокна. Після цього маса надходить на папероробну машину.

Тут вона проходить крізь дві сітки – під час іх руху вода стікає, папір надходить на лощильний циліндр, температура якого доходить до 110 градусів, де відбувається сушка і формування паперу. Діаметр такого циліндра – 6 метрів, а вага – 119 тонн.

Після обробки, просушування і намотування паперу на сувій виходить "тамбур" – рулон шириною близько 4 метрів і діаметром близько 3. Він розрізається на потрібні формати – рулони меншого розміру – для виготовлення паперу або серветок і надходить у цех переробки паперу.
ВІДЕО. РОЗМЕЛЬНО-ПІДГОТОВЧИЙ ЦЕХ
Начальник папероробного цеху Микола Дмитрович дбайливо проводить нас своїми володіннями і розповідає всі тонкощі виробничого процесу. Ця людина безпомилково визначає на око кількість шарів паперу і на відстані 10 метрів розповідає, для чого порізали той або інший тамбур.

Зараз комбінат виробляє лише білий, блідо-рожевий і жовтий папір, хоча раніше було ще два кольори – зелений і блакитний, але їхнє виробництво було припинене через відсутність попиту. Деякі країни надають перевагу паперу певного кольору – так, наприклад, у Прибалтиці і Молдові люблять макулатурний рожевий папір.
ВІДЕО. ПРОЦЕС ВИГОТОВЛЕННЯ ПАПЕРУ
"За кордоном макулатурний туалетний папір чомусь фарбують у зелений колір, а ми фарбуємо в рожевий теплий відтінок. Ми спеціально підбирали такий фарбник, бо рожевий холодний додає паперу синюшний відтінок", – розповідає наш екскурсовод Наталія Василівна.

Варто також зазначити, що підробка туалетного паперу – це болюча тема для ККПК. "Прагнуть скопіювати зовнішній вигляд, тому що якість нашу складно підроблювати. "Обухів 65" – це бренд. Наше ім'я – це запорука якості. Якщо покупець не розібрався, то підробки підривають наш імідж", – скаржиться Наталія Василівна. Гострої теми не уникає Микола Дмитрович і теж долучається до розмови:

"Ступінь очищення одразу видно, розумієте. Якщо у виробника немає такого очисного устаткування, як у нас, то одразу є і засміченість, і вкраплення сторонні, і наповнювачі, папір тоді виходить, як підфарбований. Наш же рівний і чистий. Хто одного разу спробував наш папір, той одразу може відрізнити оригінал за вагою на метр квадратний, за щільністю намотування рулону".

Через підробки комбінат втрачає не лише довіру покупців, але і частину заробітку. Найчастіше намагаються підроблювати етикетку "Обухівської", зробити схожі кольори, шрифт і його розмір, працівники комбінату самі не раз виловлювали плагіат на прилавках магазинів.
2016-06-16 (4)
2016-06-16 (5)
2016-06-16 (3) (1)
ЦЕХ ПЕРЕРОБКИ ПАПЕРУ
Рулони з макулатури і целюлози опускаються на поверх нижче різними способами: якщо макулатурні просто скочуються, то целюлозні, акуратно упаковані в плівку, спускаються на ліфті. Тут спеціальний навантажувач вправно ловить 900-кілограмові рулони і виставляє в стрункі ряди неподалік.

Навіть для такого короткого транспортування рулону потрібна майстерність. Узяти папір акуратно, не стискаючи і не ушкоджуючи внутрішні шари, – непросте завдання.

Цех переробки паперу існує з 1987 року. Спочатку в ньому працювало 5 японських ліній із виготовлення макулатурних рулонів без гільзи. "Тоді люди були раді й макулатурному паперу, а потім стали жити краще і захотілося чогось більш елітного, красивого. Тоді ми навчилися виробляти целюлозний папір, – з гордістю згадує провідний інженер, – кілька років тому ми купили один, потім інший сучасний верстат, який дозволив нам робити рулон кращих зарубіжних зразків".

Зараз на тих же японських лініях комбінат виробляє 24 млн рулонів на місяць, на двох нових лініях – 16-17 млн, але потужності комбінату дозволяють збільшити виробництво, якщо вдасться знайти нові ринки збуту.

Лінія безгільзового намотування складається з п'яти верстатів перемотувань, які роблять "поліна" (сформований рулончик завдовжки з великий рулон). Верстати перемотувань працюють автоматично, пропускаючи один одного і вибудовуючи черги з "полін".
На підприємстві нам відкрили таємницю, що туалетний папір "Обухів 65", насправді зрідка виходить завдовжки в 65 метрів, оскільки машини для намотування орієнтуються на ширину рулону, а не його довжину, тому вона коливається від 55 до 75 метрів.
Далі відбувається процес бандеролення – два верстати наклеюють на "поліно" етикетку, вже у такому вигляді папір ріжеться на рулони і вирушає на пакування. На цьому етапі рулони автоматично поміщаються по 48 штук в один ящик. Тут навіть існує спеціальна посада людини, яка сидить всю зміну над ящиками, що проїжджають повз, і контролює, щоб у них рулони лежали рівно і в потрібній кількості.

Цього разу машиністом працює Надія Миколаївна. Жінка, продовжуючи забивати рулони в коробку, розповідає: "Я на цьому місці вже 2 роки працюю. Рулони ось так рівненько повинні лежати по 48 штук у коробці. Можна і один зайвий покласти, головне, щоб не менше". На добу комбінат виробляє 1 млн таких безгільзових макулатурних рулонів.

Начальник цеху переробки паперу Юрій Анатолійович знає про роботу свого цеху все. Чоловік говорить, що може замінити будь-якого працівника і уміє керувати кожною машиною. Під час нашої розмови на лінію з коробки вивалюється рулон, який начальник цеху по-батьківськи підіймає і кладе назад.

"Розумієте, я ж сам спочатку вчився управляти устаткуванням, а потім учив працівників, так що мене ніхто не обдурить, – посміхається Юрій Анатолійович, – ми можемо собі дозволити робити гільзи з білого картону, інші виробники так не можуть, у них же немає власного картонного виробництва. Ми на споживачеві не економимо".
2016-06-16 (2) (1)
2016-06-14 (1)
Нові лінії більш автоматизовані і працюють за іншим принципом. Тут вже люди практично не беруть участь у виробничому процесі, а лише контролюють. Наталія Василівна легко згадує і перераховує види продукції комбінату: "Робимо ми макулатурний і целюлозний папір. Дві висоти – 93 і 98 мм. Кількість відривних аркушиків варіюється від 130 – це "економ", 150 – "стандарт" і 180. Довжина відривного аркуша теж буває різною – 115, 120 і 125 мм".

"Це ось із ромашкою буде. Ми аромати отримуємо з Франції. Довго підбирали, але зупинилися на них. Є ще запах манго, ірису і тропічний. Мені ось запах ромашки не подобається", – поглядаючи на рулони, говорить Юрій Анатолійович.
ВІДЕО. ЯК З'ЯВЛЯЮТЬСЯ РУЛОНЧИКИ
Так само, як і весь комбінат, цілодобово працює і лабораторія. Тут перевіряють як паперову масу, так вже і готову продукцію. Якщо зразки не проходять перевірку за якісними показниками або мають зовнішні дефекти, то продукція йде на вторинну переробку, тобто вже готовий папір або серветки знову закинуть до гідророзбивача і зроблять з неї продукцію ще раз.

Останніми роками підприємство працює на 0,9% браку з дозволених 2%. Погану якість паперу, за словами працівників лабораторії, добре видно – засміченість, міцність і наявність сторонніх домішок помітно одразу. Перевіряється папір і на мікробіологічні показники. Недостатнє очищення вторинної сировини може призвести до наявності, наприклад, сальмонели або кишкової палички в папері.
2016-06-16
СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
З цеху переробки паперу продукція перевозиться до величезного ангара, забитого яскравими целофановими упаковками рулонів і коробками "Обухів 65". Складом пролітають з птахи.

Юрій Анатолійович пояснює, що це вони літають, поки перевірки немає, а як прийде, то проженуть не лише їх, але і комарів. Тут готова продукція чекає на свій час – момент відвантаження замовникові. Експортується продукція ККПК до багатьох країн світу.
2016-06-16 (1) (1)
ЧИТАЙТЕ ТАКОЖ
Made on
Tilda